اندازه گیری دقیق شیب یک شیء در بسیاری از صنایع بسیار مهم است و این مأموریت مهم را شانه می کند. در...
ادامه مطلباندازه گیری دقیق شیب یک شیء در بسیاری از صنایع بسیار مهم است و این مأموریت مهم را شانه می کند. در...
ادامه مطلبانتقال و توزیع کارآمد برق در شبکه های وسیع صنعت و زیرساخت های مدرن بسیار مهم است. خطوط مونتاژ Bus...
ادامه مطلبدر میان تسریع جهانی شدن و فرکانس روزافزون فعالیت های مختلف ، تقاضای بازار برای پرچم ها ، به عنوان...
ادامه مطلبسنگ زنی نقش مهمی در بسیاری از فرآیندهای تولید صنعتی مدرن دارد. این امر به ویژه در پردازش مواد سخت...
ادامه مطلبI. مقدمه آیا تا به حال متوقف شده اید که شبکه پیچیده سیم هایی را که ماشین شما را قدرت می دهد ، ...
ادامه مطلب تکنولوژی رسوب زدایی مناسب را انتخاب کنید:
سازنده با توجه به مواد تجهیزات در حال رسوب زدایی، ماهیت لایه رسوب و محیط عملیاتی تجهیزات، فناوری رسوب زدایی فیزیکی مناسب، مانند تمیز کردن اولتراسونیک، تمیز کردن مکانیکی یا تمیز کردن فشار آب را انتخاب می کند.
کنترل دقیق پارامترهای رسوب زدایی:
برای تمیز کردن مکانیکی، سازنده ابزارهای خراش دادن و برس زدن مناسب مانند برس های سیمی، خراش دهنده ها و غیره را انتخاب می کند و قدرت و سرعت آنها را کنترل می کند تا از سایش بیش از حد بر روی سطح تجهیزات جلوگیری شود.
برای تمیز کردن فشار آب، سازنده فشار جریان آب و سرعت جریان را تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که در حالی که لایه رسوب را به طور موثر حذف می کند، باعث آسیب به سطح تجهیزات نمی شود.
طراحی یک سیستم کنترل هوشمند:
سازنده یک سیستم کنترل هوشمند را در تجهیزات ادغام می کند تا به طور خودکار پارامترهای رسوب زدایی را با توجه به نظارت زمان واقعی اثر رسوب زدایی و وضعیت سطح تجهیزات تنظیم کند تا از ایمنی و اثربخشی فرآیند رسوب زدایی اطمینان حاصل شود.
استفاده از مواد محافظ:
در طول فرآیند رسوب زدایی، سازنده ممکن است سطح تجهیزات رسوب زدایی را با لایه ای از مواد محافظ مانند لنت های لاستیکی، فیلم های پلاستیکی و غیره بپوشاند تا تماس مستقیم ابزار رسوب زدایی با سطح تجهیزات کاهش یابد. کاهش خطر آسیب
انجام آزمایش و تأیید دقیق:
پس از تکمیل طراحی تجهیزات، سازنده آزمایش و تأیید دقیقی را انجام خواهد داد، از جمله شبیه سازی محیط واقعی رسوب زدایی و شرایط عملیاتی برای ارزیابی تأثیر احتمالی تجهیزات بر روی سطح تجهیزات رسوب زدایی.
دستگاه های رسوب زدایی را با طراحی کم صدا و لرزش کم انتخاب کنید:
هنگام طراحی و تولید دستگاه های رسوب زدایی فیزیکی، اولویت باید به استفاده از مواد، اجزا و فرآیندهای کم صدا و کم لرزش داده شود.
با بهینه سازی ساختار مکانیکی صدا و ارتعاش ناشی از ارتعاش فلز، حرکت نسبی پرسرعت و غیره را کاهش دهید.
از مواد عایق صدا و کاهش لرزش استفاده کنید:
از مواد عایق صدا مانند پنبه ابریشم عایق صدا در قسمت های کلیدی دستگاه رسوب زدایی فیزیکی برای جذب و کاهش انتشار صدا استفاده کنید.
پدهای کاهش ارتعاش یا جاذب ارتعاش را در پایین دستگاه یا نزدیک منبع لرزش نصب کنید تا تأثیر لرزش بر محیط و تجهیزات اطراف کاهش یابد.
نصب تجهیزات عایق صدا:
دستگاه رسوب زدایی فیزیکی را در اتاق مخصوص عایق صدا یا جعبه عایق صدا قرار دهید تا تأثیر نویز بر محیط خارجی کاهش یابد.
برای تجهیزاتی که نمی توان آنها را به طور کامل محصور کرد، نصب پانل های عایق صدا یا موانع صوتی در اطراف آن را در نظر بگیرید تا از انتشار نویز جلوگیری کنید.
تنظیم معقول پارامترهای عملیاتی: با توجه به نیازهای واقعی رسوب زدایی و عملکرد تجهیزات، پارامترهای عملیاتی دستگاه رسوب زدایی فیزیکی مانند توان، فرکانس و غیره باید به طور معقولی تنظیم شوند تا نویز و لرزش های غیر ضروری کاهش یابد. از طریق آزمایش ها و اشکال زدایی، بهترین ترکیب پارامترها را برای ایجاد تعادل بین اثر رسوب زدایی و کنترل نویز/ارتعاش پیدا کنید. بهبود هوابندی تجهیزات: بهبود هوابندی دستگاه رسوب زدایی فیزیکی می تواند نویز و لرزش ناشی از جریان هوا و جریان مایع را کاهش دهد. به عنوان مثال از لوله ها و اتصالات با آب بندی خوب برای کاهش نشتی و صدا استفاده کنید. نگهداری و مراقبت منظم: دستگاه رسوبزدای فیزیکی را به طور منظم نگهداری و مراقبت کنید تا از سالم بودن آن اطمینان حاصل کنید. قطعات فرسوده را به موقع تعویض کنید و اتصالات شل را تنظیم کنید تا نویز و لرزش ناشی از خرابی یا قدیمی شدن تجهیزات را کاهش دهید.